Gravure nyomdagép,Amelyet széles körben használnak a piacon. Mivel a nyomdaipart elsodorta az internetes hullám, a nyomdaipar felgyorsítja hanyatlását.A hanyatlás leghatékonyabb megoldása az innováció.
Az elmúlt két évben a hazai mélynyomógép-gyártás általános színvonalának javulásával a hazai mélynyomó berendezések is folyamatosan megújultak, és örömteli eredményeket értek el.Az alábbiakban részletesen ismertetjük a mélynyomógépek hét innovatív technológiáját.
1. Mélynyomógép automatikus roll-up és roll-up technológiája
A gyártási folyamatban a teljesen automatikus fel- és letekercselés technológia a pontos mérés és érzékelés révén automatikusan a különböző átmérőjű és szélességű tekercseket a szorítóállomásra emeli, majd az emelőberendezés automatikusan kimozgatja a kész tekercseket a berendezés állomásáról.Automatikusan érzékeli a nyersanyagok és késztermékek súlyát az emelési folyamat során, ami a termelésirányítási munkához kapcsolódik, felváltva a kézi kezelési módszert, amely nemcsak azt a szűk keresztmetszetet oldja meg, amelyre a mélynyomógépnek szüksége van a normál hatékonysághoz, de nem tudja teljesíteni a segédfunkciókat, hanem nagyban javítja a termelés hatékonyságát is., csökkentve az üzemeltetők munkaintenzitását.
2. Mélynyomógép automatikus vágási technológiája
Az automatikus vágási technológia elfogadása után a teljes automatikus vágási folyamatnak csak az anyagtekercset az adagolóállványra kell helyeznie, és a teljes vágási művelet elvégezhető a következő vágási folyamatban való kézi részvétel nélkül.Példaként a 0,018 mm vastag BOPP fóliát tekintve a teljesen automatikus vágás 10 méteren belül tudja szabályozni a tekercs maradékanyagának hosszát.Az automata vágási technológia alkalmazása mélynyomógép-berendezésekben csökkenti a berendezés kezelőktől való függőségét és javítja a munka hatékonyságát.
3. Intelligens előzetes regisztrációs technológia mélynyomógéphez
Az intelligens előzetes regisztrációs technológia alkalmazása főként annak a lépéseinek csökkentésére irányul, hogy a kezelők a vonalzó segítségével kézzel regisztrálják a táblát a kezdeti táblaregisztrációs folyamatban, és közvetlenül használják a lemezgörgő kulcshornyai közötti egy-egy megfeleltetést. és a jelölési vonalak a lemez felületén.A bit automatikus megerősítése megvalósítja a kezdeti verzióegyeztetési folyamatot.A kezdeti lemezillesztési folyamat befejezése után a rendszer automatikusan elforgatja a lemezhenger fázisát arra a helyzetre, ahol az automatikus előregisztráció a színek közötti anyaghossz számítása szerint megvalósítható, és az előregisztrációs funkció automatikusan megvalósul.
4. Mélynyomógép félig zárt tintatartály alsó továbbítóhengerrel
A mélynyomógép főbb jellemzői: Hatékonyan megakadályozhatja a tintakidobás jelenségét nagy sebességű működés közben.A félig zárt tintatartály csökkentheti a szerves oldószerek elpárolgását, és biztosítja a tinta stabilitását a nagy sebességű nyomtatás során.A felhasznált keringő tinta mennyisége körülbelül 18 literről körülbelül 9,8 literre csökkent.Mivel az alsó tintatovábbító görgő és a lemezhenger között mindig 1-1,5 mm-es rés van, az alsó tintatovábbító görgő és a lemezhenger folyamatában hatékonyan elősegítheti a tinta átvitelét a lemez celláiba hengerrel, hogy jobban megvalósítható legyen a sekély háló tónus helyreállítása.
5. Intelligens adatkezelő rendszer mélynyomógépekhez
A mélynyomógép főbb funkciói: a helyszíni intelligens adatplatform képes leolvasni a kiválasztott gépvezérlő rendszer működési paramétereit, állapotát, megvalósítani a szükséges felügyeleti és paramétermentési tárolást;a helyszíni intelligens adatplatform képes fogadni a folyamatparamétereket és a távoli intelligens adatplatform által kiadott paramétereket.Kapcsolódó megrendelési követelmények, és végrehajtási jogosultság annak eldöntésére, hogy a távoli intelligens adatplatform által kiadott folyamatparamétereket le kell-e tölteni a vezérlőrendszer HMI-jére stb.
6. Gravure Press Digital Tension
A digitális feszültség célja a kézi szelep által beállított légnyomás frissítése az ember-gép interfész által közvetlenül beállított szükséges feszültségértékre.A berendezés egyes szakaszainak feszültségértéke pontosan és digitálisan van kifejezve az ember-gép interfészen, ami nem csak a berendezést csökkenti a gyártási folyamatban.Javul a kezelő függősége és a berendezés intelligens működése.
7. Forrólevegős energiatakarékos technológia mélynyomógépekhez
Jelenleg a mélynyomó gépeken alkalmazott hőlevegős energiatakarékos technológiák elsősorban hőszivattyús fűtési technológiát, hőcsőtechnológiát és LEL vezérlésű, teljesen automatikus meleglevegő-keringtető rendszert foglalnak magukban.
1, Hőszivattyús fűtéstechnika.A hőszivattyúk energiahatékonysága jóval magasabb, mint az elektromos fűtéseké.Jelenleg a mélynyomógépekben használt hőszivattyúk általában levegőenergiás hőszivattyúk, és a tényleges teszt 60-70% energiát takaríthat meg.
2, Hőcső technológia.Amikor a hőcső technológiát alkalmazó meleglevegő-rendszer működik, a forró levegő belép a sütőbe, és a levegőkimeneten keresztül távozik.A levegőkimenet egy másodlagos levegő-visszavezető berendezéssel van felszerelve.A levegő egy részét közvetlenül a másodlagos hőenergia körfolyamatban hasznosítják, a levegő másik részét pedig biztonságos elszívó rendszerként használják fel.A meleg levegő ezen részeként a biztonságos elszívott levegő érdekében a hőcsöves hőcserélőt a maradék hő hatékony újrahasznosítására használják.
3, Teljesen automatikus meleg levegő keringtető rendszer LEL vezérléssel.A teljesen automatikus, LEL szabályozású meleglevegő-keringtető rendszer alkalmazásával a következő hatások érhetők el: feltéve, hogy a LEL minimális robbanási határértéke teljesül, és a maradék oldószer nem haladja meg a szabványt, a szekunder visszatérő levegő hasznosítható a maximális mértékben, ami körülbelül 45%-kal energiát takaríthat meg és csökkenti a kipufogógázt.30%-tól 50%-ig terjedő sor.Az elszívott levegő mennyisége ennek megfelelően csökken, és a kipufogógáz-kezelésbe történő beruházás nagymértékben, 30-40%-kal csökkenthető a jövőbeli kibocsátási tilalom érdekében.
Feladás időpontja: 2022-07-07
