A mélynyomtatás és megoldások gyakori minőségi rendellenességei

sdfxsx
dfgvfd

A hosszú távú nyomtatási folyamat során a tinta fokozatosan veszít folyékonyságából, a viszkozitás pedig abnormálisan megnövekszik, amitől a tinta zselészerűvé válik, A visszamaradó tinta utólagos felhasználása nehezebb.

Rendellenes ok:

1,Amikor a nyomdafestékben lévő oldószer elpárolog, a külső alacsony hőmérséklet hatására keletkező harmat a nyomdafestékbe keveredik (különösen könnyen előfordulhat abban az egységben, ahol a nyomdafesték felhasználása nagyon kicsi).

2, Ha nagy affinitású tintát használ a vízzel, az új tinta rendellenesen megvastagodik.

Megoldások:

1, Gyorsan száradó oldószereket kell használni, amennyire csak lehetséges, de néha kis mennyiségű víz kerül a nyomdafestékbe, amikor a hőmérséklet magas és nedves.Ha rendellenesség lép fel, időben új tintát kell pótolni vagy ki kell cserélni.Az ismételten felhasznált maradék tintát a víz és a por miatt rendszeresen ki kell szűrni vagy ki kell dobni.

2, Beszélje meg a tinta gyártójával a rendellenes sűrűsödést, és szükség esetén javítsa a tinta összetételét.

Szag (oldószer-maradék): A nyomdafestékben lévő szerves oldószer többnyire azonnal megszárad a szárítóban, de a maradék oldószer nyomokban megszilárdul, és átkerül az eredeti filmre, hogy megmaradjon.A nyomdai anyagokban található nagy koncentrációjú szerves oldószer maradékok mennyisége közvetlenül meghatározza a végtermék szagát.Hogy ez kóros-e, azt az orr szaglásából lehet megítélni.Természetesen a tudomány és a technika fejlődésével az orron keresztüli szaglás jelentősen lemaradt.Az oldószermaradványokra magasabb követelményeket támasztó tételeknél professzionális műszerekkel mérhető.

Rendellenes ok:

1, A nyomtatási sebesség túl gyors

2, A gyanták, adalékanyagok és kötőanyagok jellemző tulajdonságai a nyomdafestékekben

3, A szárítási hatékonyság túl alacsony, vagy a szárítási módszer hiányzik

4, A légcsatorna eltömődött

Megoldások:

1. Csökkentse megfelelően a nyomtatási sebességet

2. A nyomdafestékben lévő oldószer-maradványok helyzete a tinta gyártójával egyeztethető az óvintézkedések megtétele érdekében.A gyorsan száradó oldószer használata csak az oldószert gyorsan elpárologtatja, és nincs nagy hatása az oldószer maradék mennyiségének csökkentésére

3. Használjon gyorsan száradó oldószert vagy alacsony hőmérsékletű szárítást (a gyors száradáskor a tinta felülete megkérgesedik, ami befolyásolja a belső oldószer elpárolgását. A lassú száradás hatékonyan csökkenti az oldószer maradék mennyiségét.)

4. Mivel a maradék szerves oldószer az eredeti film típusától is függ, a visszamaradó oldószer mennyisége az eredeti film típusától függően változik.Adott esetben megbeszélhetjük az oldószermaradványok problémáját az eredeti fólia- és tintagyártókkal.

5. Rendszeresen tisztítsa meg a légcsatornát, hogy egyenletesen távozzon


Feladás időpontja: 2022.04.14