A hosszan tartó nyomtatási folyamat során a tinta fokozatosan veszít folyékonyságából, a viszkozitás pedig abnormálisan megnövekszik, amitől a tinta zselészerűvé válik, A visszamaradó tinta utólagos felhasználása nehezebb.
Rendellenes ok:
1,Amikor a nyomdafestékben lévő oldószer elpárolog, a külső alacsony hőmérséklet hatására keletkező harmat a nyomdafestékbe keveredik (különösen könnyen előfordulhat abban az egységben, ahol a nyomdafesték felhasználása nagyon kicsi).
2, Ha nagy affinitású tintát használ a vízzel, az új tinta rendellenesen megvastagodik.
Megoldások:
1, Gyorsan száradó oldószereket kell használni, amennyire csak lehetséges, de néha kis mennyiségű víz kerül a nyomdafestékbe, amikor a hőmérséklet magas és nedves. Ha rendellenesség lép fel, időben új tintát kell pótolni vagy ki kell cserélni. Az ismételten felhasznált maradék tintát a víz és a por miatt rendszeresen ki kell szűrni vagy ki kell dobni.
2, Beszélje meg a tinta gyártójával a rendellenes sűrűsödést, és szükség esetén javítsa a tinta összetételét.
Szag (oldószer-maradék): A nyomdafestékben lévő szerves oldószer többnyire azonnal megszárad a szárítóban, de a maradék oldószer megszilárdul, és átkerül az eredeti filmre, hogy megmaradjon. A nyomdai anyagokban található nagy koncentrációjú szerves oldószer maradékok mennyisége közvetlenül meghatározza a végtermék szagát. Hogy ez kóros-e, azt az orr szaglásából lehet megítélni. Természetesen a tudomány és a technika fejlődésével az orron keresztüli szaglás jelentősen lemaradt. Az oldószermaradványokra magasabb követelményeket támasztó tételeknél professzionális műszerekkel mérhető.
Rendellenes ok:
1, A nyomtatási sebesség túl gyors
2, A gyanták, adalékanyagok és kötőanyagok jellemző tulajdonságai a nyomdafestékekben
3, A szárítási hatékonyság túl alacsony, vagy a szárítási módszer hiányzik
4, A légcsatorna eltömődött
Megoldások:
1. Csökkentse megfelelően a nyomtatási sebességet
2. A nyomdafestékben lévő oldószer-maradványok helyzete a tinta gyártójával egyeztethető az óvintézkedések megtétele érdekében. A gyorsan száradó oldószer használata csak az oldószert gyorsan elpárologtatja, és nincs nagy hatása az oldószer maradék mennyiségének csökkentésére
3. Használjon gyorsan száradó oldószert vagy alacsony hőmérsékletű szárítást (a gyors száradáskor a tinta felülete megkérgesedik, ami befolyásolja a belső oldószer elpárolgását. A lassú száradás hatékonyan csökkenti az oldószer maradék mennyiségét.)
4. Mivel a maradék szerves oldószer az eredeti film típusától is függ, a visszamaradó oldószer mennyisége az eredeti film típusától függően változik. Adott esetben megbeszélhetjük az oldószermaradványok problémáját az eredeti fólia- és tintagyártókkal.
5. Rendszeresen tisztítsa meg a légcsatornát, hogy egyenletesen távozzon
Feladás időpontja: 2022.04.14
