A RETORT ZASÁK TERMÉKSZERKEZETÉNEK ELEMZÉSE

A retort zacskók a puha dobozok kutatásából és fejlesztéséből származtak a XX. század közepén. A puha konzervdobozok olyan csomagolást jelentenek, amely teljes egészében puha anyagokból vagy félmerev tárolóedényekből készült, amelyekben a fal vagy a tartály fedelének legalább egy része puha csomagolóanyagból készült, ideértve a retortatasakokat, retortdobozokat, megkötött kolbászokat stb. A jelenleg használt fő forma előre gyártott, magas hőmérsékletű retortzsák. A hagyományos fém-, üveg- és más keménydobozokkal összehasonlítva a retortzsákok a következő tulajdonságokkal rendelkeznek:

● A csomagolóanyag vastagsága kicsi, és a hőátadás gyors, ami lerövidítheti a sterilizálási időt. Ezért a tartalom színe, aromája és íze alig változik, a tápanyagveszteség pedig csekély.

● A csomagolóanyag könnyű és kis méretű, ami megtakaríthatja a csomagolóanyagokat, és a szállítási költség alacsony és kényelmes.

1.befőttesüveg vs retortatasak

●Kiváló mintákat tud nyomtatni.

● Szobahőmérsékleten hosszú (6-12 hónap) eltarthatósággal rendelkezik, könnyen lezárható és kinyitható.

● Nincs szükség hűtésre, így megtakarítható a hűtési költségek

● Sokféle élelmiszer csomagolására alkalmas, mint például hús és baromfi, vízi termékek, gyümölcsök és zöldségek, különféle gabonaételek és levesek.

●Csomagolással együtt melegíthető, hogy az íz ne vesszen el, különösen alkalmas terepmunkához, utazáshoz, katonai élelmiszerekhez.

A főzőtasak teljes körű gyártása, beleértve a tartalom típusát, a termék szerkezeti felépítésének, a hordozó és a tinta átfogó megértésének minőségbiztosítása, a ragasztó kiválasztása, a gyártási folyamat, a termék tesztelése, a csomagolás és a sterilizálási folyamat ellenőrzése stb. A termékszerkezet tervezése a lényeg, ezért ez egy széles körű elemzés, nem csak a termék szubsztrát konfigurációjának elemzésére, hanem a különböző szerkezeti termékek teljesítményének, használatának, biztonságának és higiéniájának, gazdaságosságának és így tovább elemzésére is.

1. Élelmiszerromlás és sterilizálás
Az emberi lények mikrobiális környezetben élnek, az egész Föld bioszférája számtalan mikroorganizmusban létezik, az élelmiszerek mikrobiális szaporodása több mint egy bizonyos határt, az élelmiszer megromlik és az ehetőség elvesztése.

Okoz élelmiszer romlása közös baktériumok pseudomonas, vibrio, mind hőálló, enterobaktériumok 60 ℃ melegítés 30 percig elhaltak, laktobacillusok egyes fajok ellenállnak 65 ℃, 30 perc melegítést. A Bacillus általában elviseli a 95-100 ℃-ot, több percig melegít, néhányan 20 perc melegítés alatt 120 ℃-ot is kibírnak. A baktériumokon kívül számos gomba is található az élelmiszerekben, beleértve a Trichodermát, az élesztőt és így tovább. Ezenkívül a fény, az oxigén, a hőmérséklet, a nedvesség, a PH érték stb. okozhat élelmiszerromlást, de a fő tényező a mikroorganizmusok, ezért a magas hőmérsékletű főzés a mikroorganizmusok elpusztítására az élelmiszerek hosszú távú tartósításának fontos módja. idő.

Az élelmiszertermékek sterilizálása 72 ℃-os pasztőrözésre, 100 ℃-os forrásban lévő sterilizálásra, 121 ℃-os magas hőmérsékletű főzési sterilizálásra, 135 ℃-os magas hőmérsékletű főzési sterilizálásra és 145 ℃-os ultramagas hőmérsékletű azonnali sterilizálásra osztható, valamint egyes gyártói sterilizálásra. - normál hőmérsékletű sterilizálás körülbelül 110 ℃. A sterilizálási körülmények kiválasztásához szükséges különböző termékek szerint a Clostridium botulinum sterilizálási körülményei közül a legnehezebb megölni az 1. táblázatot.

1. táblázat A Clostridium botulinum spórák elpusztulási ideje a hőmérséklet függvényében

hőmérséklet℃ 100 105 110 115 120 125 130 135
Halál időpontja (perc) 330 100 32 10 4 80-as évek 30s 10s

2.A gőzölő zsák nyersanyag jellemzői

Magas hőmérsékletű főzési retorta tasakok, amelyek a következő tulajdonságokkal rendelkeznek:

Hosszú élettartamú csomagolási funkció, stabil tárolás, baktériumok növekedésének megakadályozása, magas hőmérsékletű sterilizálási ellenállás stb.

Nagyon jó kompozit anyag, amely alkalmas azonnali élelmiszerek csomagolására.

Tipikus szerkezeti vizsgálat PET/ragasztó/alumíniumfólia/ragasztó ragasztó/nylon/RCPP

Magas hőmérsékletű retortingzsák háromrétegű PET/AL/RCPP szerkezettel

ANYAGUTASÍTÁS

(1) PET-fólia
A BOPET filmnek van egya legnagyobb szakítószilárdságaz összes műanyag fólia közül, és megfelel a nagyon vékony, nagy merevségű és keménységű termékek igényeinek.

Kiváló hideg- és hőállóság.A BOPET fólia alkalmazható hőmérsékleti tartománya 70 ℃-150 ℃, amely kiváló fizikai tulajdonságokat képes fenntartani széles hőmérsékleti tartományban, és alkalmas a legtöbb termék csomagolására.

Kiváló akadályteljesítmény.Kiváló átfogó víz- és légzáró teljesítménnyel rendelkezik, ellentétben a nedvesség által erősen befolyásolt nylonnal, vízállósága hasonló a PE-hez, légáteresztőképességi együtthatója pedig rendkívül kicsi. Nagyon magas záró tulajdonsággal rendelkezik a levegővel és a szagokkal szemben, és az illat megtartására szolgáló anyagok egyike.

Vegyszerálló, ellenáll az olajoknak és zsíroknak, a legtöbb oldószernek és híg savaknak és lúgoknak.

(2) BOPA FILM
A BOPA fóliák kiváló szívóssággal rendelkeznek.A szakítószilárdság, a szakítószilárdság, az ütőszilárdság és a szakítószilárdság a műanyagok legjobbjai közé tartoznak.

Kiemelkedő rugalmasság, tűlyukállóság, nem könnyű a szúrás tartalmának, a BOPA fő jellemzője, a jó rugalmasság, de jó érzést ad a csomagolásnak.

Jó záró tulajdonságok, jó illattartó, ellenáll az erős savakon kívüli vegyszereknek, különösen kiváló olajállóság.
Széles üzemi hőmérséklet-tartományával és 225°C olvadáspontjával hosszú ideig használható -60°C és 130°C között. A BOPA mechanikai tulajdonságai alacsony és magas hőmérsékleten is megmaradnak.

A BOPA fólia teljesítményét nagymértékben befolyásolja a páratartalom, a páratartalom pedig a méretstabilitást és a gátlási tulajdonságokat egyaránt befolyásolja. Miután a BOPA fólia nedvességnek van kitéve, a ráncosodás mellett általában vízszintesen megnyúlik. Hosszirányú rövidülés, nyúlás mértéke akár 1%.

(3) CPP fólia polipropilén fólia, magas hőmérséklet-állóság, jó hőszigetelő teljesítmény;
CPP fólia, amely öntött polipropilén fólia, CPP általános főzőfólia bináris véletlenszerű kopolipropilén nyersanyagok felhasználásával, a 121-125 ℃ magas hőmérsékletű sterilizálásból készült fóliatasak 30-60 percig bírja.
CPP magas hőmérsékletű főzőfólia blokk-kopolipropilén nyersanyagok felhasználásával, fóliatasakokból készült, ellenáll a 135 ℃ magas hőmérsékletű sterilizálásnak, 30 perc.

A teljesítménykövetelmények a következők: A Vicat lágyuláspont hőmérséklete magasabb legyen, mint a főzési hőmérséklet, az ütésállóság jó, a jó közegállóság, a halszem- és a kristálypont a lehető legkisebb legyen.

Kibírja a 121 ℃ 0,15 MPa nyomású főzési sterilizálást, szinte megtartja az étel formáját, ízét, és a film nem reped, hámlik vagy tapad, jó stabilitású; gyakran nejlonfóliával vagy poliészter fóliával, leves típusú élelmiszereket, valamint húsgombócokat, gombócokat, rizst és egyéb feldolgozott fagyasztott élelmiszereket tartalmazó csomagolással.

(4) Alumíniumfólia
Az alumínium fólia az egyetlen fémfólia a flexibilis csomagolóanyagokban, az alufólia fémanyag, vízzáró, gázzáró, fényzáró, ízvisszatartása más csomagolóanyaggal nehezen összehasonlítható. Az alumíniumfólia az egyetlen fémfólia a rugalmas csomagolóanyagokban. Kibírja a 121 ℃ 0,15 MPa nyomású főzési sterilizálást, hogy biztosítsa az étel formáját, ízét, és a film nem reped, hámlik vagy tapad, jó stabilitású; gyakran nejlonfóliával vagy poliészter fóliával, levesételeket és húsgombócokat, gombócokat, rizst és egyéb feldolgozott fagyasztott élelmiszereket tartalmazó csomagolással.

(5) TINTA
Nyomtatáshoz poliuretán alapú tintát használó gőzölős zacskók, alacsony oldószer-maradvány követelményei, nagy kompozit szilárdság, nincs elszíneződés a főzés után, nincs rétegvesztés, ráncok, például a főzési hőmérséklet meghaladja a 121 ℃-ot, bizonyos százalékos keményítőt kell hozzáadni a keményítő növelése érdekében. a tinta hőmérsékletállósága.

A tintahigiénia rendkívül fontos, a nehézfémek, mint a kadmium, ólom, higany, króm, arzén és más nehézfémek komoly veszélyt jelenthetnek a természeti környezetre és az emberi szervezetre. Másodszor, a tinta maga az anyag összetétele, tinta különféle linkeket, pigmenteket, színezékeket, különféle adalékanyagokat, például habzásgátló, antisztatikus, lágyítószereket és egyéb biztonsági kockázatokat. Különféle nehézfém-pigmentek, glikol-éter és észtervegyületek hozzáadása nem megengedett. Az oldószerek benzolt, formaldehidet, metanolt, fenolt, linkereket tartalmazhatnak szabad toluol-diizocianátot, a pigmentek PCB-ket, aromás aminokat és így tovább.

(6) Ragasztók
Steamer Retorting zsák kompozit kétkomponensű poliuretán ragasztóval, a fő szer háromféle: poliészter poliol, poliéter poliol, poliuretán poliol. Kétféle térhálósítószer létezik: aromás poliizocianát és alifás poliizocianát. A magasabb hőmérsékleten jobban ellenálló gőzölő ragasztó a következő jellemzőkkel rendelkezik:

● Magas szilárdanyag, alacsony viszkozitás, jó kenhetőség.

●Kiváló kezdeti tapadás, gőzölés után nem veszít a lehámlási szilárdságból, nincs alagút a gyártás során, nincs ráncosodás a gőzölés után.

●A ragasztó higiéniailag biztonságos, nem mérgező és szagtalan.

●Gyorsabb reakciósebesség és rövidebb érlelési idő (műanyag-műanyag kompozit termékeknél 48 órán belül, alumínium-műanyag kompozit termékeknél 72 órán belül).

● Alacsony bevonatmennyiség, nagy kötési szilárdság, nagy hőszigetelő szilárdság, jó hőállóság.

● Alacsony hígítási viszkozitás, nagy szilárdtest-munka és jó kenhetőség.

●Széles alkalmazási terület, sokféle filmhez alkalmas.

● Jó ellenállás az ellenállással szemben (hő, fagy, sav, lúg, só, olaj, fűszeres stb.).

A ragasztók higiéniája a primer aromás amin PAA (primer aromás amin) előállításával kezdődik, amely aromás izocianátok és víz kémiai reakciójából származik kétkomponensű nyomdafestékekben és lamináló ragasztókban. A PAA képződése aromás izocianátokból származik. , de nem alifás izocianátokból, akrilokból vagy epoxi alapú ragasztókból. A befejezetlen, kis molekulatömegű anyagok és a maradék oldószerek jelenléte szintén biztonsági kockázatot jelenthet. A befejezetlen kis molekulatömegű és a maradék oldószerek jelenléte szintén biztonsági kockázatot jelenthet.

3.A főzőtasak fő szerkezete
Az anyag gazdasági, fizikai és kémiai tulajdonságainak megfelelően a következő szerkezeteket használják főzőtasakokhoz.

KÉT réteg: PET/CPP, BOPA/CPP, GL-PET/CPP.

HÁROM réteg: PET/AL/CPP, BOPA/AL/CPP, PET/BOPA/CPP,
GL-PET/BOPA/CPP, PET/PVDC/CPP, PET/EVOH/CPP, BOPA/EVOH/CPP

NÉGY RÉTEG: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP

Többszintes szerkezet.

PET / EVOH koextrudált film / CPP, PET / PVDC koextrudált film / CPP, PA / PVDC koextrudált film / CPP PET / EVOH koextrudált film, PA / PVDC koextrudált film

4. A főzőtasak szerkezeti jellemzőinek elemzése
A főzőtasak alapszerkezete felületi rétegből/köztes rétegből/hőzáró rétegből áll. A felületi réteg általában PET-ből és BOPA-ból készül, amely a szilárdság megtámasztó, a hőállóság és a jó nyomtatás szerepét tölti be. A közbenső réteg alumíniumból, PVDC-ből, EVOH-ból, BOPA-ból készül, amely elsősorban gát, fényárnyékoló, kétoldalas kompozit stb. szerepét tölti be. A hőszigetelő réteg különböző típusú CPP-ből, EVOH-ból, BOPA-ból stb. on. Különféle típusú CPP, koextrudált PP és PVDC, EVOH koextrudált fólia hőszigetelő rétegének kiválasztása, 110 ℃ alatt a főzés alatt szintén LLDPE fóliát kell választani, főként a hőzárásban, a szúrásállóságban, a vegyszerállóságban, de az anyag alacsony adszorpciója is, a higiénia jó.

4.1 PET/ragasztó/PE
Ez a szerkezet PA / ragasztó / PE-re változtatható, a PE cserélhető HDPE-re, LLDPE-re, MPE-re, néhány speciális HDPE fólia mellett, a PE hőmérsékletállósága miatt, amelyet általában 100 ~ 110 ℃-ig használnak. vagy úgy sterilizált zacskók; ragasztó választható közönséges poliuretán ragasztóból és forrásban lévő ragasztóból, nem alkalmas hús csomagolására, rossz a gát, párolás után ráncos lesz a tasak, és néha a fólia belső rétege egymáshoz tapad. Lényegében ez a szerkezet csak egy főtt zacskó vagy pasztőrözött zacskó.

4.2 PET/ragasztó/CPP
Ez a szerkezet egy tipikus átlátszó főzőtasak szerkezet, a legtöbb főzési termék csomagolható, melyre jellemző a termék láthatósága, közvetlenül látható a tartalom, de nem csomagolható, hogy kerülni kell a termék fényét. A termék kemény tapintású, gyakran lekerekített sarkokat kell kilyukálni. Ez a szerkezet a termék általában 121 ℃ sterilizálás, közönséges magas hőmérsékletű főzési ragasztó, normál minőségű főzési CPP lehet. Azonban a ragasztónak kell választania egy kis zsugorodási arányt az osztálynak, különben a ragasztóréteg összehúzódása a tinta mozgásához vezet, gőzölés után delamináció lehetséges.

4.3 BOPA/ragasztó/CPP
Ez egy általános átlátszó főzőtasak 121 ℃-os főzési sterilizáláshoz, jó átlátszóság, puha tapintás, jó szúrásállóság. A termék nem használható fel a könnyű termékcsomagolás elkerülése miatt.

Mivel a BOPA nedvességáteresztő képessége nagy, vannak nyomtatott termékek a gőzölésben könnyen előállítható színáteresztő jelenség, különösen a vörös sorozatú tinta behatolása a felületre, a tinta előállításához gyakran kell hozzáadni egy keményítőszert, hogy megakadályozzák. Ezen túlmenően, mivel a tinta a BOPA, ha a tapadás alacsony, de könnyen előállítható tapadásgátló jelenség, különösen magas páratartalmú környezetben. A feldolgozás alatt álló félkész termékeket és kész zsákokat le kell zárni és csomagolni.

4.4 KPET/CPP, KBOPA/CPP
Ezt a szerkezetet nem használják általánosan, a termék átlátszósága jó, magas záró tulajdonságokkal, de csak 115 ℃ alatti sterilizálásra használható, a hőmérsékletállóság valamivel rosszabb, és kétségek merülnek fel egészségével és biztonságával kapcsolatban.

4,5 PET/BOPA/CPP
A terméknek ez a szerkezete nagy szilárdságú, jó átlátszóságú, jó átszúrásálló, a PET miatt, a BOPA zsugorodási sebesség különbsége nagy, általában 121 ℃-on és a termék csomagolása alatt használják.

A csomagolás tartalma inkább savas vagy lúgos, ha ezt a szerkezetet választják a termékeknek, nem pedig alumínium tartalmú szerkezetet használnak.

A külső ragasztóréteg segítségével kiválasztható a forralt ragasztó, a költség megfelelően csökkenthető.

4,6 PET/Al/CPP
Ez a legjellemzőbb nem átlátszó főzőtasak szerkezet, a különböző tintáknak megfelelően ragasztó, CPP, 121 ~ 135 ℃ főzési hőmérséklet használható ebben a szerkezetben.

PET/egykomponensű tinta/magas hőmérsékletű ragasztó/Al7µm/magas hőmérsékletű ragasztó/CPP60µm szerkezete elérheti a 121 ℃ főzési követelményeket.

PET/Kétkomponensű tinta/Magas hőmérsékletű ragasztó/Al9µm/Magas hőmérsékletű ragasztó/Magas hőmérsékletű CPP70µm szerkezete magasabb lehet, mint 121 ℃ főzési hőmérséklet, és nő a záró tulajdonság, és meghosszabbodik az eltarthatóság, ami több mint egy év.

4.7 BOPA/Al/CPP
Ez a szerkezet hasonló a fenti 4,6-os szerkezethez, de a BOPA nagy vízfelvétele és zsugorodása miatt nem alkalmas 121 ℃ feletti magas hőmérsékletű főzésre, de a szúrásállósága jobb, és megfelel a 121-es követelményeknek. ℃ főzés.

4.8 PET/PVDC/CPP、BOPA/PVDC/CPP
A termék gát szerkezete nagyon jó, alkalmas 121 ℃-os és a következő hőmérsékletű főzési sterilizálásra, és az oxigén magas gátkövetelményekkel rendelkezik a termékkel szemben.

A fenti szerkezetben a PVDC helyettesíthető EVOH-val, ami szintén magas záró tulajdonsággal rendelkezik, de a záró tulajdonsága nyilvánvalóan csökken magas hőmérsékleten történő sterilizáláskor, és a BOPA nem használható felületi rétegként, ellenkező esetben a záró tulajdonság meredeken csökken. a hőmérséklet emelkedésével.

4,9 PET/Al/BOPA/CPP
Ez egy nagy teljesítményű főzőtasak konstrukciója, amely gyakorlatilag bármilyen főzési terméket képes becsomagolni, és ellenáll a 121-135 Celsius fokos főzési hőmérsékletnek is.

2. retortatasak anyagszerkezete

I. szerkezet: PET12µm/magas hőmérsékletű ragasztó/Al7µm/magas hőmérsékletű ragasztó/BOPA15µm/magas hőmérsékletű ragasztó/CPP60µm, ennek a szerkezetnek jó a gátja, jó átszúrásállósága, jó fényelnyelő szilárdsága, és egyfajta kiváló 121 ℃ főzőtáska.

3. RETORT ZAKOK

II. szerkezet: PET12µm/magas hőmérsékletű ragasztó/Al9µm/magas hőmérsékletű ragasztó/BOPA15µm/magas hőmérsékletű ragasztó/magas hőmérsékletű CPP70 µm, ez a szerkezet az I. szerkezet összes teljesítményjellemzőjén kívül ℃ 12 és 1 a magas hőmérsékletű főzés felett. III. szerkezet: PET/ragasztó A/Al/ragasztó B/BOPA/ragasztó C/CPP, az A ragasztó mennyisége 4g/㎡, a B ragasztó mennyisége 3g/㎡, és a ragasztó mennyisége A C ragasztó 5-6 g/㎡, ami megfelel a követelményeknek, és csökkenti az A és a B ragasztó mennyiségét, ami megfelelő költségmegtakarítást eredményezhet.

A másik esetben az A ragasztó és a B ragasztó jobb forráspontú ragasztóból, a C ragasztó pedig magas hőmérsékleten ellenálló ragasztóból készül, amely a 121 ℃ forrásigényt is kielégíti, és egyben csökkenti a költségeket.

IV. szerkezet: PET/ragasztó/BOPA/ragasztó/Al/ragasztó/CPP, ez a szerkezet BOPA kapcsolt pozíció, a termék általános teljesítménye nem változott jelentősen, de a BOPA szívóssága, átszúrásállósága, nagy kompozit szilárdsága és egyéb előnyös tulajdonságok , nem adott teljes játékot ennek a szerkezetnek, ezért viszonylag kevés alkalmazása.

4.10 PET/koextrudált CPP
A koextrudált CPP ebben a szerkezetben általában 5 és 7 rétegű CPP-t jelent, amelyek magas záró tulajdonságokkal rendelkeznek, mint például:

PP/kötőréteg/EVOH/kötőréteg/PP;

PP/kötőréteg/PA/kötőréteg/PP;

PP/kötött réteg/PA/EVOH/PA/kötött réteg/PP stb.;

Ezért a koextrudált CPP alkalmazása növeli a termék szívósságát, csökkenti a csomagolások porszívózás közbeni törését, nagy nyomást és nyomásingadozást, valamint meghosszabbítja a visszatartási időt a javított zárótulajdonságok miatt.

Röviden, a magas hőmérsékletű főzőtasak változatának felépítése, a fentiek csak néhány közös szerkezet előzetes elemzése, az új anyagok, új technológiák kifejlesztésével több újabb szerkezet lesz, így a főzőcsomagolásnak van nagyobb választék.


Feladás időpontja: 2024. július 13